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屹捷雙頭數控機床:實現加工效益的成倍提升

瀏覽次數:7281 更新時間:2019-10-26
  隨著現代化工業的不斷發展,“提質增速”成為經濟發展的關鍵詞,對于制造企業而言,效益的提升同樣是企業發展的重中之重。
 
臺州屹捷機床數控股份有限公司,自2010年開始一直致力于開發與制造幫助企業提升效益的雙頭數控機床。目前,企業已形成國內“屹捷”牌雙頭數控機床系列產品,成功為客戶提供基于云平臺、物聯網、互聯網的軸類、盤類零件的智能化裝備,實現了從自動化、信息化向智能化的轉變,為制造業數字經濟提供智能裝備。
 
屹捷數控的雙頭數控車床與普通數控車床相比,加工具有更精細化與自動化的特點,在國內外的客戶中都獲得了很高的評價。
 
 

 
例如雙頭雙刀塔數控機床的雙面復合加工工藝:利用兩組刀塔,一次性裝夾、完成零件兩端的多工位加工方法,使多個工步的加工時間全部重合,且一次裝夾完成兩端的加工,避免多次裝夾而產生的誤差,保證加工精度,效率成倍提升。
 
該工藝為生產企業大幅縮減了員工成本和場地成本,真正起到了提質增速的作用。
 
再比如對列雙主軸數控機床的對列雙主軸一體化設計:雙主軸對列左右設計,工件的反面和傳輸任務在兩個主軸之間通過桁架機械裝置,更穩定。同時減少原工件人工反面夾裝后加工工序,具有加工精度高、加工效率高、占地面積等優點。
 
中驅智聯技術:
 
中心驅動
 
在不改變加工方式的前提下,改變傳統的加工模式,顛覆兩臺設備加工一種零件的加工模式。一臺機床實現同時對工件兩邊進行產品車削加工。
 
解決一種核心技術(同軸度)一次裝夾左右兩端同時加工,徹底解決了軸類零件由于二次裝夾誤差引起的左右兩端不同軸度問題。
 
智能互聯
 
協同制造、系統生產、互聯互通?;跀底謱\生的產品設計,可以幫助企業縮短產品研制周期,而互聯互通,則打通了企業運營的“信息孤島”,幫助制造企業實現從生產型制造向服務型制造轉變。
 

 
 
 
可應用領域:
 
屹捷的雙頭數控機床可應用于各個領域的機械加工。比如汽車減震器連桿、儲油桶、曲軸、后橋、共軌、轉向橫拉桿、汽車座椅驅動器螺桿等軸類零件、電機軸、電機端蓋等電機零件以及礦山機械、工程機械的加工工作。

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